在日常生活中，高效过滤器的表面处理是非常有必要的，因为它可以延长过滤器的使用寿命。表明处理的目的是除去灰尘、污物、油脂，以及为粘接表面使用化学清洁剂。主要是指清除被粘表面的尘埃、油污、锈蚀、残渣、型砂、氧化皮、漆膜、蜡、脱膜剂、焊斑、溶剂、水分等。

　　高效过滤器表面处理的方法：

　　1.表面清理

　　2.脱脂去油

　　3.除锈粗化

　　4.清洁干燥

　　5.化学处理

　　6.保护处理

　　在制造高效过滤器的过程中后面两种方法使用很少，但是其他可以是一种、两种或几种方法相结合，其中表面清理是不可缺少的方法。

　　任何物体都会有一层氧化物、氢氧化物、润滑油、防锈油、脱模剂、灰尘等异物污染层，这些污染层都妨碍了胶粘剂对被粘表面的湿润效果，都需要进行适当的处理。高效过滤器中，好多产品的外框是金属框如镀锌板、不锈钢板、铝合金、铝板等，这些金属框暴露在空气中，很容易吸附一定的水分和灰尘。这些内聚强度低、表面能低的污染层和氧化膜将降低胶粘剂的粘接强度。在胶粘之前，一定要对金属表面进行适当的处理，确保表面无灰尘、无水分、无油污。采用的方法可以根据金属框的实际情况，采用表面清洁或者脱脂除油的方法。

　　除了清洁高效过滤器的清理可以增加粘合度，另外一方面主要涉及的是高效过滤器喷涂面的材质选择。选择合适的喷涂材料和喷涂面，不但可以使胶粘更容易，而且还能降低胶粘的成本。